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玻璃钢厂家:玻璃钢制造工艺

编辑:北京欧梦国际环境艺术有限公司时间:2019-04-09

  玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。

  由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,功能稳定,机械强度高,回收使用少,耐腐蚀。能够代替钢材制作机器零件和轿车、船舶外壳等。下面由玻璃钢厂家给大家介绍一下玻璃钢制造工艺:

  环绕成型

  1.环绕成型法原理

  纤维环绕工艺是树脂基复合资料的首要制作工艺之一。是一种在操控张力和预订线型的条件下,运用专门的环绕设备将接连纤维或布带浸渍树脂胶液后接连、均匀且有规则地环绕在芯模或内衬上,然后在必定温度环境下使之固化,成为必定形状制品的复合资料成型方法。

  2.成型设备

  纤维环绕机是纤维环绕技术的首要设备,纤维环绕制品的规划和功能要经过环绕机来完成。按操控形式环绕机可分为机械式环绕机、数字操控环绕机、微机操控环绕机及计算机数控环绕机,这实际上也是环绕机开展的四个阶段。现在常用的首要是机械式和计算机数控环绕机。纤维环绕机是纤维环绕工艺的首要设备,通常由机身、传动系统和操控系统等几部分组成。辅佐设备包含浸胶设备、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化设备等。

  玻璃钢制作工艺(四)

  1.拉挤成型原理

  拉挤成型工艺是经过牵引设备的接连牵引,使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等增强资料经胶液浸渍,经过具有固定截面形状的加热模具后,在模具中固化成型,并完成接连出模的一种自动化出产工艺。

  对于固定截面尺度的玻璃钢制品而言,拉挤工艺具有明显的优越性。首要,由于拉挤工艺是一种自动化接连出产工艺,与其它玻璃钢出产工艺比较,拉挤工艺的出产效率高;其次,拉挤制品的原资料利用率也是高的,一般可在95%以上。另外,拉挤制品的成本较低、功能优良、质量安稳、外表漂亮。由于拉挤工艺具有这些优点,其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品,广泛地运用于化工、石油、修建、电力、交通、市政工程等领域。

  2.成型工艺流程

  增强资料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维接连毡及玻璃纤维外表毡等)在拉挤设备牵引力的效果下,在浸胶槽充分浸渍胶液后,由一系列预成型模板合理导向,得到初步的定型,然后进入被加热了的金属模具,模具高温的效果下反响固化,从而能够得到接连的、外表光洁、尺度安稳、强度极高的玻璃钢型材。

  3.成型设备

  完成拉挤工艺的设备首要是拉挤机,拉挤机大体可分为卧式和立式两类。一般情况下,卧式拉挤机结构比较简单,操作方便,对出产车间结构没有特别的要求。而且卧式拉挤机能够选用各种固化成型方法(如热模法、高频加热固化等),因而它在拉挤工业中运用较多。立式拉挤机的各工序沿笔直方向安置,首要用于制作空心型材,这是由于在出产空心型材时芯模只能一端支承,另一端为自在无支承端,因而立式拉挤机不会由于芯模悬臂下垂而造成拉挤制品壁厚不均匀;这种拉挤机由于局限性较大,出产的产品单一,己经不再运用。无论是卧式还是立式拉挤机,它们都首要由送纱设备、浸渍设备、成型模具与固化设备、牵引设备、切开设备等五部分组成,它们对应的工艺进程分别是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切开。